ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器

ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间，由于入口为蜗壳型，大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中。ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。

ZC型机械回转反吹风扁布袋除尘器在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口，进入除尘器的预收尘室，含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时，流速减慢，在惯性及粉尘的自重作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用；其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。

随着过滤工况持续，积聚在滤袋外表面的粉尘将越积越多，相应会增加设备的运行阻力，为了系统的正常运行，除尘器阻力应维持在限定的1200-1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由脉冲自动控制器通过定阻或定时或手动发出指令，进行三状态清灰。

ZC机械回转反吹扁布袋式除尘器以下四部分组成：

1、反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。

2、上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。

3、中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。

4、下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。

ZC型机械回转反吹风扁布袋除尘器的主要特点：

1、采用目前离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，从而清灰，避免了清灰的“再吸附”现象。

2、对关键影响主性能的元件如脉冲阀，其易损件膜片的使用寿命超过100万次，连续运行可四年以上。

3、采用分室喷对清灰技术（气箱脉冲），一个脉冲阀要同时喷吹一室（每室的滤袋数量有32、64、96、128四种规格系列），所以较普通的高压脉冲除尘器1个阀喷吹6条袋，可减少脉冲阀数量6-20倍。

4、设计了预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋，而且可以处理高浓度，允许入口浓度高达1000g/Nm3。

ZC型机械回转反吹扁袋除尘器工作原理

过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间，由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被除尘滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型机械回转反吹扁袋除尘器技术性能：